一、操作前準備
1、設(shè)備檢查
(1)檢查玻璃釜體及密封墊是否完好，確認無裂紋、破損。
(2)驗證攪拌系統(tǒng)、真空表、溫度控制儀等部件連接穩(wěn)固。
(3)檢查循環(huán)泵、加熱/制冷系統(tǒng)管路是否通暢。
2、環(huán)境準備
(1)選擇通風良好、地面平整的場地，清除周邊雜物。
(2)佩戴防護眼鏡及耐化學腐蝕手套。
二、操作流程
1、設(shè)備安裝
(1)通過立桿滑塊調(diào)整反應釜高度，用半圓形抱箍固定釜頸，確保主體垂直。
(2)安裝攪拌桿時需調(diào)整電機位置，保持垂直同心度。
(3)各玻璃接口涂抹凡士林后，再涂真空脂防止粘連和漏氣。
2、物料添加
(1)按實驗方案精確稱量物料，遵循加料順序和比例要求。
(2)通過恒壓漏斗緩慢加料，避免一次性大量投入引發(fā)劇烈反應。
3、參數(shù)設(shè)置
(1)啟動攪拌系統(tǒng)，根據(jù)物料粘度設(shè)定轉(zhuǎn)速(常規(guī)操作200-500rpm)。
(2)通過夾層注入導熱油/冷卻液，設(shè)定目標溫度(誤差控制在±1℃)。
4、反應監(jiān)控
(1)持續(xù)觀察溫度、壓力、液位及反應物顏色變化。
(2)真空反應時逐步提升真空度，避免壓力突變導致玻璃破損。
三、結(jié)束操作
1、停機處理
(1)先關(guān)閉加熱/制冷系統(tǒng)，待溫度降至40℃以下再停止攪拌。
(2)泄壓后緩慢打開釜蓋，防止殘留蒸汽或物料噴濺。
2、清潔維護
(1)用適當溶劑清洗釜體內(nèi)壁，禁用金屬刷具刮擦玻璃表面。
(2)檢查密封墊彈性，定期更換老化部件。
四、安全規(guī)范
1、反應過程中操作人員不得離崗。
2、真空度嚴禁超過設(shè)備標定值。
3、異常情況立即切斷電源并上報。
張經(jīng)理
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